Hiểu máy gravure: Một trụ cột của in khối lượng lớn

MỘT Máy gravure , còn được gọi là một báo chí Rotogravure, là một thiết bị công nghiệp chuyên dụng cao, đứng đầu thế giới in ấn, đặc biệt là sản xuất chất lượng cao, khối lượng cao. Thuật ngữ gravure ”bắt nguồn từ từ tiếng Pháp Graver , có nghĩa là cách khắc, mô tả chính xác nguyên tắc cốt lõi của phương pháp in này. Không giống như các quy trình khác sử dụng bề mặt được nâng lên hoặc phẳng để chuyển mực, một máy gravure sử dụng các xi lanh khắc để cung cấp mực cho chất nền, cung cấp tính nhất quán và chi tiết vô song.

Quá trình in ấu đồng: Một kiệt tác Intaglio

Tại trung tâm của hoạt động của máy gravure là Intaglio Quá trình, trong đó hình ảnh được in được lõm vào bề mặt của một tấm in. Ở đây, một sự cố của các bước chính:

1. Khắc xi lanh: Quá trình bắt đầu với việc tạo ra các xi lanh in. Các xi lanh thép bền này được phủ bằng đồng, và hình ảnh mong muốn từ văn bản đến các bức ảnh phức tạp, được khắc trên bề mặt bằng cách sử dụng phương pháp cơ điện hoặc laser. Hình ảnh bao gồm hàng ngàn tế bào siêu nhỏ, tế bào lõm, có độ sâu và kích thước khác nhau tương ứng với các biến thể âm và mật độ màu của bản in cuối cùng.
2. Chơi nước: Khi máy Gravure hoạt động, mỗi xi lanh khắc được nhấn chìm một phần trong một đài phun mực có độ nhớt thấp. Các tế bào lõm chứa đầy mực, trong khi phần còn lại của bề mặt xi lanh cũng được phủ.
3. Bác sĩ Blade: Khi xi lanh quay, một lưỡi kim loại chính xác và linh hoạt, được gọi là Bác sĩ lưỡi , Scrapes trên bề mặt của nó. Lưỡi dao này một cách tỉ mỉ loại bỏ tất cả mực dư, chỉ để mực trong các tế bào nhỏ, khắc.
4. Chuyển khoản: Các xi lanh sau đó làm cho tiếp xúc trực tiếp với chất nền (giấy, màng nhựa, lá, v.v.). Dưới áp suất cao, chất nền được ép vào xi lanh, hiệu quả là kéo mực ra khỏi các tế bào và chuyển hình ảnh.
5. Sấy khô: Vì mực Gravure thường là dựa trên dung môi hoặc nước và có độ nhớt thấp, chúng khô rất nhanh thông qua sự bay hơi. Sau khi mỗi màu được áp dụng, máy sấy không khí vận tốc cao đảm bảo mực khô trước khi màu tiếp theo được áp dụng, ngăn ngừa nhòe và cho phép hoạt động tốc độ cao. Điều này rất quan trọng cho việc in nhiều màu, trong đó mỗi màu có trạm in chuyên dụng riêng.

Các ứng dụng chính và lợi thế của máy gravure

Các Máy gravure là một lựa chọn cho một loạt các ngành công nghiệp do lợi ích độc đáo của nó:

• Chất lượng đặc biệt: Độ sâu thay đổi của các ô khắc cho phép một phạm vi vượt trội của các hình dạng âm và hình ảnh âm thanh liên tục. Điều này làm cho nó trở thành công nghệ lý tưởng để in các bản sao nhiếp ảnh chất lượng cao trên các tạp chí, danh mục và bản in nghệ thuật.
• Sản xuất khối lượng lớn: Xi lanh Gravure có độ bền cực kỳ, có khả năng tạo ra hàng triệu lần hiển thị mà không bị hao mòn đáng kể. Độ bền này, kết hợp với tốc độ hoạt động cao của các máy (thường chạy với hàng ngàn feet mỗi phút), làm cho Gravure trở thành phương pháp hiệu quả nhất cho các lần chạy in cực kỳ dài.
• Tính linh hoạt: Các máy gravure có thể in trên nhiều loại chất nền, bao gồm các vật liệu xốp như giấy và bìa cứng, cũng như các màng không xốp như nhựa, lá nhôm và gỗ. Tính linh hoạt này làm cho chúng hoàn hảo cho ngành công nghiệp bao bì linh hoạt, nơi chúng được sử dụng để tạo ra mọi thứ, từ túi đồ ăn nhẹ đến túi y tế.
• Màu sắc nhất quán: Việc chuyển mực trực tiếp và các xi lanh bền đảm bảo tính nhất quán màu sắc đáng chú ý từ bản in đầu tiên đến phần cuối, một yếu tố quan trọng cho nhận dạng thương hiệu và đóng gói sản phẩm.

Mặc dù chi phí ban đầu của khắc xi lanh có thể cao, hiệu quả dài hạn và sản lượng cao của Máy gravure Làm cho nó trở thành một tài sản vô giá cho bất kỳ doanh nghiệp nào yêu cầu một khối lượng lớn các bản in phù hợp, chất lượng cao.