Máy dập nổi tấm nhựa PVC: Cách liên kết, kết cấu và lập kế hoạch đường dây hoạt động

Câu hỏi chúng tôi thường nghe nhất về máy dập nổi tấm nhựa PVC không phải là về tốc độ hay giá cả. Đó là về trình tự: kết cấu xuất hiện trước hay sau khi các lớp được liên kết và điều gì xảy ra với mẫu in bên dưới? Đó là một câu hỏi công bằng, bởi vì câu trả lời quyết định liệu một đường nét có tạo ra vân gỗ thuyết phục hay mô phỏng vân gỗ hơi mờ hay không. Chúng tôi đã dành gần ba thập kỷ để xây dựng thiết bị trang trí ở Lin'an, Hàng Châu và đây là lời giải thích mà chúng tôi đưa ra cho một vị khách khi đi dạo trong cửa hàng.

Máy dập nổi PVC laminate thực sự làm được những gì

Máy dập nổi tấm nhựa PVC là một dây chuyền liên tục thực hiện ba công việc trong một lần. Nó tập hợp hai hoặc ba lớp màng PVC lại với nhau, liên kết chúng bằng nhiệt và áp suất thay vì chất kết dính, đồng thời ấn một kết cấu vào bề mặt trong khi vật liệu vẫn đủ mềm để giữ nó. Sau đó, màng được làm nguội dưới lực căng và cuộn lại thành màng trang trí hoàn thiện.

Kết quả đầu ra là bề mặt mà hầu hết mọi người đều nhận ra mà không cần suy nghĩ về nó: thớ gỗ trên tấm ván sàn nhựa vinyl cứng, lớp sơn mờ trên tấm bọc đồ nội thất, họa tiết đá trên tấm tường. Mọi thứ đều bắt đầu như một bộ phim phẳng lặng, không có gì nổi bật.

Cán màng và dập nổi chia sẻ một khung nhưng không phải là một công việc

Thật hấp dẫn khi coi cả hai là một ca phẫu thuật vì chúng diễn ra cách nhau vài mét. Trong thực tế, chúng có dung sai khác nhau. Cán màng phản ứng với nhiệt độ, áp suất và độ căng; đó là một vấn đề liên kết. Dập nổi các câu trả lời về nhiệt độ cuộn, áp suất kẹp và độ cứng của cuộn lót; đó là một vấn đề hình thành. Khi khách hàng nói với chúng tôi rằng mẫu trông nông, nguyên nhân thường là do trạm liên kết chạy nguội cũng như bản thân cuộn dập nổi.

Giữ riêng hai cuộc trò chuyện đó là sự khác biệt giữa một đường dây có thể được gọi trong một ca và một đường dây được điều chỉnh bằng phỏng đoán trong nhiều tuần.

Từng trạm qua tuyến

Một dòng dập nổi hỗn hợp không cần keo sẽ dễ hiểu hơn dưới dạng một trình tự hơn là một bảng thông số kỹ thuật. Bảng dưới đây là thứ tự chúng tôi thường hướng dẫn khách hàng.

Không phải tuyến nào cũng có trạm. Cấu trúc hai lớp bỏ qua lần tháo cuộn thứ ba và một dây chạy lớp bảo vệ trên cùng sẽ bổ sung lớp phủ trước khi cuộn lại lần cuối. Điều không thay đổi là quá trình làm mát phải diễn ra trước khi cuộn dây, hoặc kết cấu từ từ tự ép phẳng dưới sức nặng của cuộn.

Tại sao composite không keo lại quan trọng hơn những gì bạn tưởng

Chạy mà không có chất kết dính không chỉ là một chủ đề bàn tán về môi trường, mặc dù nó là một vấn đề thực tế: không cần xử lý dung môi, không cần xử lý bằng chất kết dính, ít vật liệu cần lưu trữ và thải bỏ. Lợi ích thực tế là kiểm soát máy đo. Một lớp dính bổ sung một lớp màng không thể đoán trước giữa các chất nền và trên một lớp màng trang trí mỏng hiển thị dưới dạng bản in hơi mờ và kết cấu mềm hơn ở cùng một lực ép.

Liên kết không dùng keo phụ thuộc vào việc bản thân màng đạt được nhiệt độ thích hợp vào đúng thời điểm. Điều đó làm cho việc kiểm soát nhiệt độ cuộn và làm nóng sơ bộ trở nên quan trọng hơn so với trên dây chuyền dính và nó làm cho phần làm mát vẫn còn quan trọng hơn.

Kết cấu phù hợp với bản in và mục đích sử dụng cuối cùng

Kết cấu là một đặc điểm kỹ thuật, không phải là một vật trang trí. Cùng một cuộn dập nổi hoạt động khác nhau tùy thuộc vào những gì nó được ép vào và những gì màng hoàn thiện phải tồn tại:

• Vân gỗ mịn dùng làm đồ nội thất và bọc tủ, nơi mà kết cấu phải được cảm nhận rõ ràng hơn là nhìn thấy.
• Hạt rộng, sâu dành cho ván sàn, nơi kết cấu phải chịu được lớp mài mòn và sự di chuyển của chân.
• Hiệu ứng đá và đá phiến phụ thuộc nhiều vào sự khác biệt về độ bóng giữa các thanh ghi hơn là độ sâu vật lý.
• Lớp hoàn thiện mờ và satin cho tấm tường và phim nội thất, nơi ánh sáng chói là kẻ thù.

Trường hợp in phim, cuộn dập nổi và trục in phải thống nhất. Nếu thớ gỗ in và thớ ép rời xa nhau, mắt sẽ nhận ra ngay lập tức, dù ở khoảng cách 1 sải tay. Chúng tôi thực hiện phần đăng ký này trên công nghệ in kết cấu đồng bộ trang, và nguyên tắc tương tự áp dụng cho màng PVC cũng như giấy trang trí.

Nơi máy dập nổi nằm trong dây chuyền màng PVC rộng hơn

Máy dập nổi hiếm khi là máy đầu tiên hoặc cuối cùng trong nhà máy. Ở thượng nguồn có một máy in ống đồng đang đặt mẫu; hạ lưu ngồi kiểm tra và tua lại. Khi hai đầu được chỉ định riêng biệt, không phù hợp với chiều rộng của web, cấu hình độ căng và tốc độ đường truyền, nút cổ chai chỉ cần di chuyển đến máy nào chậm hơn.

Đối với giai đoạn in, chúng tôi xây dựng dòng PL, bao gồm máy in ống đồng PVC loại ELS tốc độ cao 4 foot, là đối tác thông thường cho dây chuyền hoàn thiện loại này. Bạn có thể thấy gia đình trên trang web của chúng tôi In màng trang trí PVC trang.

Máy in ống đồng PVC tốc độ cao PL800 Máy in ống đồng loại ELS 4 foot thuộc dòng PL, được định vị là đối tác in ấn cho dây chuyền hoàn thiện màng trang trí PVC. Xem sản phẩm →

Về mặt hoàn thiện, máy dập nổi composite không keo hai và ba lớp là thiết bị phù hợp cho màng trang trí tiêu chuẩn, xử lý liên kết và kết cấu chỉ trong một lần với diện tích nhỏ gọn.

Máy dập nổi composite không keo MGFH-1650D-2 Máy dập nổi composite không dính hai hoặc ba lớp dành cho màng trang trí tiêu chuẩn, kết hợp liên kết và kết cấu trong một lần. Xem sản phẩm →

Khi phim cần một lớp bảo vệ hoặc một lớp phủ bổ sung trước khi tạo họa tiết, phiên bản phủ và dập nổi sẽ thêm trạm đó vào cùng một khung thay vì máy thứ hai.

Máy phủ dập nổi composite không keo MGFH-1650D-3 Máy dập nổi và phủ lớp bảo vệ 2 hoặc 3 lớp có thêm lớp phủ phía sau sau khi dập nổi trong cùng một khung tích hợp. Xem sản phẩm →

Những điều cần xác nhận trước khi bạn chỉ định một dòng

Hầu hết những điều bất ngờ đắt giá ở trang bị này đều đến từ những chi tiết chưa bao giờ được viết ra. Đây là những điểm cần giải quyết trước khi ký báo giá:

1. Số lượng lớp và cấu trúc, bao gồm cả lớp bảo vệ trên cùng là một phần của thành phẩm hay là bước tiếp theo.
2. Phạm vi độ dày màng, bởi vì cùng một cuộn hoạt động khác nhau trên màng 0,08 mm và màng 0,30 mm.
3. Độ sâu kết cấu và chuyển đổi cuộn, bao gồm tần suất thay đổi mẫu trong một tuần làm việc.
4. Công suất làm mát liên quan đến tốc độ đường truyền, đây là nơi thường bắt nguồn của kết cấu nông.
5. Tốc độ phù hợp với máy in ngược dòng, do đó dây chuyền hoàn thiện không phải chờ đợi hoặc chạy quá tải.
6. Tiện ích, không gian sàn và xử lý cuộn, bao gồm cả việc di chuyển và lưu trữ các cuộn dập nổi nặng như thế nào.
7. Ai thực sự chạy dây chuyền vào ban đêm, bởi vì một chiếc máy chỉ tốt khi có ca vận hành nó.

Không ai trong số này yêu cầu bộ phận kỹ thuật phải trả lời. Họ yêu cầu một bức tranh trung thực về những gì nhà máy sẽ sản xuất trong ba năm tới, không chỉ vào ngày lắp đặt.

Lời kết từ cửa hàng

Chúng tôi đã chế tạo thiết bị in ấn và hoàn thiện từ năm 1999, và những dòng sản phẩm có độ tuổi lâu đời hiếm khi là những dòng được chỉ định kỹ càng nhất. Chúng là những nơi mà trạm cán, cuộn dập nổi và bộ phận làm mát có kích thước phù hợp cho cùng một công việc và là nơi những người vận hành chúng hiểu tại sao mỗi trạm lại tồn tại. Nếu bạn đang lên kế hoạch sản xuất một dây chuyền màng nhựa PVC hoặc đang cố gắng tìm ra lý do tại sao kết cấu hiện tại không giữ được hiệu quả thì cuộc trò chuyện đó thường hữu ích hơn một tập tài liệu quảng cáo.