Các yêu cầu bảo trì cho máy in gravure là gì?

Máy in gravure là các hệ thống chính xác cao được sử dụng để sản xuất kết quả in phù hợp, chất lượng cao trong bao bì, xuất bản và in trang trí. Do độ phức tạp cơ học và độ nhạy của quá trình in, bảo trì thường xuyên là điều cần thiết cho hiệu quả hoạt động, kiểm soát chất lượng và tuổi thọ của thiết bị. Dưới đây là một tổng quan chi tiết về các lĩnh vực bảo trì chính và thực tiễn tốt nhất.

1. Bảo trì và làm sạch xi lanh

Xi lanh Gravure là trái tim của máy. Mỗi xi lanh chứa các tế bào nhỏ được khắc trên bề mặt của nó giữ mực và chuyển nó vào chất nền.

• Làm sạch hàng ngày: Sau mỗi lần sản xuất, xi lanh phải được làm sạch để loại bỏ mực còn lại, dung môi và chất gây ô nhiễm. Bỏ qua bước này có thể dẫn đến việc mực khô làm tắc nghẽn các tế bào, dẫn đến in không nhất quán.

• Làm sạch siêu âm: Để làm sạch sâu, các bể siêu âm có thể được sử dụng để loại bỏ mực cứng khỏi cấu trúc tế bào mà không làm hỏng bề mặt mạ crôm.

• Kiểm tra hao mòn: Kiểm tra các xi lanh định kỳ về hao mòn hoặc hư hỏng, đặc biệt là trên lớp Chrome hoặc các tế bào khắc. Xi lanh bị hư hỏng có thể yêu cầu tái cấu trúc lại hoặc khắc lại.

2. Bảo trì hệ thống lưỡi bác sĩ

Lưỡi do bác sĩ rất quan trọng trong việc kiểm soát việc chuyển mực bằng cách cạo mực thừa khỏi bề mặt xi lanh.

• Kiểm tra cạnh lưỡi: Thường xuyên kiểm tra lưỡi bác sĩ để biết dấu hiệu hao mòn, nick hoặc biến dạng. Một lưỡi dao mòn có thể dẫn đến vệt, loại bỏ mực kém hoặc tổn thương xi lanh.

• Cơn căng và căn chỉnh lưỡi: Đảm bảo lưỡi dao được căn chỉnh đúng cách và căng thẳng để duy trì tiếp xúc đồng đều với xi lanh.

• Thay thế con dấu cuối: Kiểm tra các con dấu cuối để rò rỉ hoặc suy giảm và thay thế chúng định kỳ để ngăn chặn sự cố tràn mực và đảm bảo hoạt động trơn tru.

3. Hệ thống lưu thông và phân phối mực

Duy trì hệ thống mực là rất quan trọng để đạt được độ nhớt nhất quán, dòng chảy và chất lượng mực.

• Lọc làm sạch và thay thế: Bộ lọc mực nên được làm sạch hoặc thay thế thường xuyên để ngăn chặn tắc nghẽn và đảm bảo dòng mực mịn.

• Bảo trì bể và bơm: bể mực, ống và máy bơm phải được làm sạch thường xuyên để tránh tích tụ trầm tích và ô nhiễm mực.

• Kiểm soát độ nhớt: Giám sát và hiệu chỉnh các hệ thống kiểm soát độ nhớt để đảm bảo mực duy trì các đặc tính dòng chảy tối ưu trong suốt quá trình chạy.

4. Bảo trì hệ thống sấy

Làm khô hiệu quả là rất quan trọng để ngăn ngừa vết bẩn, chặn hoặc bám dính không đúng cách.

• Kiểm tra máy sấy: Kiểm tra máy thổi khí nóng, máy sưởi và hệ thống ống xả cho chức năng thích hợp. Vòi phun bị tắc hoặc các yếu tố bị lỗi có thể ảnh hưởng đến hiệu suất sấy.

• Hiệu chuẩn nhiệt độ và luồng không khí: duy trì nhiệt độ và luồng khí thích hợp dựa trên loại mực và chất nền để ngăn ngừa các khiếm khuyết như phồng rộp hoặc bám dính kém.

5. Bảo trì cơ học

Bảo trì cơ học thích hợp đảm bảo hoạt động trơn tru của tất cả các bộ phận chuyển động.

• Lịch bôi trơn: Tuân thủ nghiêm ngặt biểu đồ bôi trơn của nhà sản xuất cho bánh răng, vòng bi và chuỗi để giảm ma sát và hao mòn.

• Căn chỉnh và căng thẳng con lăn: Thường xuyên kiểm tra và căn chỉnh các con lăn và hệ thống căng thẳng web để tránh các vấn đề đăng ký và nếp nhăn cơ chất.

• Kiểm tra đai và ổ đĩa: Kiểm tra trượt đai, vết nứt hoặc hao mòn quá mức, và thay thế chúng khi cần thiết.

6. Hệ thống điện và điều khiển

Độ chính xác của in gravure phụ thuộc vào các hệ thống điều khiển chính xác.

• Hiệu chỉnh cảm biến và bộ mã hóa: thường xuyên hiệu chỉnh các hệ thống hướng dẫn web, cảm biến căng thẳng và điều khiển đăng ký để duy trì độ chính xác in.

• Kiểm tra HMI/PLC: Cài đặt phần mềm sao lưu và kiểm tra giao diện máy tính người (HMI) và Bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC) để biết các dấu hiệu của lỗi phần mềm hoặc độ trễ hệ thống.

• Hệ thống dây điện và kết nối: Kiểm tra các dây lỏng, quá nóng hoặc ăn mòn có thể phá vỡ hoạt động hoặc gây ra rủi ro an toàn.

7. Cân nhắc về môi trường và an toàn

• Kiểm soát bụi và mảnh vụn: Giữ cho khu vực in sạch và không có bụi để ngăn ngừa ô nhiễm trên chất nền và các bộ phận cơ học.

• Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm: In ấn Gravure rất nhạy cảm với những thay đổi trong điều kiện môi trường xung quanh. Duy trì nhiệt độ được kiểm soát (thường là 20 nhiệt25 ° C) và độ ẩm (khoảng 50%) để đảm bảo hiệu suất mực và độ ổn định của giấy.

• Khai thác và thông gió FUME: Đảm bảo hệ thống chiết xuất khói đang hoạt động hiệu quả, đặc biệt là khi sử dụng mực dựa trên dung môi, để bảo vệ người lao động và thiết bị.

8. Tài liệu và bảo trì phòng ngừa

• Nhật ký bảo trì: Duy trì hồ sơ chi tiết về tất cả các hoạt động bảo trì, bao gồm kiểm tra, thay thế một phần và sửa chữa. Điều này giúp xác định các vấn đề định kỳ và lập kế hoạch hành động phòng ngừa.

• Hàng tồn kho phụ tùng: Giữ hàng tồn kho các phụ tùng quan trọng như lưỡi bác sĩ, con dấu cuối, vòng bi và dây đai lái để giảm thời gian chết.

• Đào tạo vận hành: Các nhà khai thác và nhân viên bảo trì đào tạo về việc xác định các dấu hiệu sớm của các khiếm khuyết cơ học hoặc in ấn, và về các quy trình làm sạch và xử lý thích hợp.

•